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스틸백 지능형 자동화 제조 프로젝트

백킹 플레이트 지능형 자동화 제조 프로젝트가 투자 완료되었습니다.

Rizhao Zhongwei Automobile Part Co., Ltd.는 2000년에 설립되었습니다. 수년 동안 자동차 브레이크의 연구 및 제조에 전념해 왔으며 독립적인 지적 재산권을 보유한 자동차 브레이크와 관련된 생산 기술 및 공정 장비를 성공적으로 개발했습니다.지속적인 혁신과 개선에 의존하여 수년간의 급속한 발전 끝에 회사는 설계, 연구 개발, 제조, 가공, 조립 및 판매를 통합하는 종합 기업이 되었습니다.

2022년 7월, 당사는 백플레이트 지능형 자동화 제조 프로젝트를 구축하기 위해 1,200만 달러를 투자했습니다.건축 면적이 5,000평방미터인 새로운 생산 작업장을 건설하고 6개의 자동화 공정 라인과 100세트의 백킹 플레이트 가공 다이를 구입하여 연간 800만 개의 백킹 플레이트 생산 능력을 형성했습니다.

본 프로젝트는 선진기술의 생산공정을 채택하고 조작이 안정적이며 조작이 편리하고 사용이 안전하다.국내외에서 구입한 첨단 및 자체 제작 자동화 장비를 결합하여 제품 성능 표준, 최소 공정 원칙, 고강도, 긴 수명 및 신뢰할 수 있는 품질의 원칙을 충족합니다.이 프로젝트의 제품 생산과 일치하는 생산 프로세스를 성공적으로 개발했습니다.

ISO/IATF16949의 품질 관리 요구 사항에 따라 실제 생산과 결합하여 설계에서 생산 조립 및 사용자에게 전달하는 프로젝트 제품의 전체 프로세스는 다음 원칙을 따릅니다.
선진화 : 기술면에서 선진성과 경제성면에서 국내 선진 수준에 도달한다.생산 및 가공 측면에서 재료 손실이 적고 에너지 소비가 적고 재활용이 잘되는 생산 공정 및 방법을 선택하십시오.

신뢰성: 기술면에서 모든 응용 기술은 독립적인 지적 재산권을 가진 특허 기술이거나 국내 선진적이고 성숙한 일반 기술입니다.전체 생산 공정은 국제 품질 관리 시스템의 요구 사항에 따라 해당 품질 관리 포인트로 설정되며 각 생산 포스트는 엄격하게 5S 관리 원칙에 따라 신중하게 운영 및 실행됩니다.

백킹 플레이트 지능형 자동화 제조 프로젝트는 기계, 전자, 제어, 컴퓨터, 센서, 인공 지능 등과 같은 여러 분야의 첨단 기술을 통합하여 현대 제조 생산 라인의 국내 선진 수준에 도달했습니다.프로젝트에 사용된 산업용 로봇은 자동차 및 부품의 생산 및 조립 산업의 변화와 업그레이드를 크게 촉진했습니다.

이 프로젝트는 산업용 로봇과 자동화 장비를 채택하여 제품의 품질과 생산량을 향상시킬 뿐만 아니라 개인의 안전을 보장하고 노동 환경을 개선하며 노동 강도를 줄이고 노동 생산성을 높이며 원자재 소비를 절약하고 생산 비용 절감.
프로젝트가 생산에 들어간 후 회사는 북부에서 가장 선진적인 백킹 플레이트 연구 개발, 생산 및 판매 리더가 될 것입니다.


게시 시간: 2023년 3월 4일